AutomobileL'industrie automobile investit massivement pour s'assurer que ses produits sont sûrs, rentables, respectueux de l'environnement et attrayants pour leurs clients. Les défis communs associés à ces objectifs incluent la réalisation d'un délai de mise sur le marché acceptable, la recherche de moyens de réduire les coûts tout en améliorant les performances et la nécessité de valider de nouveaux matériaux qui, le plus souvent, n'ont jamais été utilisés dans des applications automobiles.Le cycle de développement de la conception et de la fabrication des véhicules comprend des opportunités de prise de décision pratiquement infinies où les conséquences de prendre de mauvaises décisions se traduisent souvent par des obstacles qui empêchent les fabricants d'atteindre leurs objectifs. SanSi Test fournit aux ingénieurs automobiles les outils nécessaires pour mieux comprendre les performances des matériaux et des pièces, aidant les constructeurs automobiles à recevoir des données de test précises et des commentaires sur les produits tout au long du processus de conception et de production afin qu'ils puissent prendre les décisions les plus éclairées possibles. Véhicules électriquesLa croissance des véhicules électriques (VE) a introduit de nouveaux matériaux et composants dans la chaîne d'approvisionnement automobile mondiale qui nécessitent des tests mécaniques. Pour compenser le poids immense des batteries EV, une attention accrue a été accordée à la tendance préexistante à la légèreté. Comme pour les tests automobiles conventionnels, les matières premières et les assemblages spécifiques aux véhicules électriques, tels que les films polymères utilisés pour les séparateurs de batteries Li-ion et les packs qu'ils forment finalement, nécessitent des tests de développement et de production.Roue et PneuLes roues et les pneus sont des composants critiques pour la sécurité qui sont exposés à des charges et à une usure importantes tout au long de leur durée de vie. Leur fiabilité ne peut être garantie que par la réalisation d'essais se rapprochant le plus possible des conditions de chargement réelles, ainsi que par l'obtention d'un profil mécanique complet des matériaux utilisés pour leur fabrication.Châssis et CarrosserieTraditionnellement, la majorité d'une automobile est fabriquée à partir de divers types de matériaux métalliques. La demande de matériaux plus légers signifie qu'une énorme quantité de recherche et de développement fournit désormais des qualités de métaux de plus en plus élevées. Cela peut apporter de nombreux nouveaux défis de test.Transmission et suspensionLa transmission et la suspension d'un véhicule comptent parmi ses composants les plus vulnérables. Selon la pièce affectée, les dommages peuvent avoir un effet mineur sur l'apparence ou entraîner une défaillance majeure de la sécurité du véhicule. Les constructeurs automobiles et les fournisseurs de pièces OEM doivent se conformer à des normes de sécurité strictes afin de produire des composants de haute qualité qui rendent ces systèmes aussi résistants que possible.ÉlectroniqueLes constructeurs automobiles augmentent constamment le nombre d'ensembles électriques à l'intérieur de leurs véhicules. Avec de nombreuses applications telles que les ordinateurs de diagnostic embarqués, les systèmes d'injection de carburant, les feux auxiliaires, les commandes du tableau de bord et les systèmes d'infodivertissement de plus en plus courants, il est essentiel que tous ces systèmes soient testés pour garantir la qualité et la sécurité.MoteurIl est important de connaître le comportement des matériaux à température ambiante ainsi qu'à leurs températures de fonctionnement normales prévues. De nombreux OEM ont des exigences de température uniques que tous les composants doivent respecter ; cependant, les composants du moteur et de la transmission deviennent considérablement plus chauds que les températures de fonctionnement normales rencontrées par d'autres parties du véhicule. Il est extrêmement important de soumettre le matériau utilisé pour les moteurs et les transmissions à des tests à haute température pour comprendre leurs performances dans ces conditions.IntérieurLes propriétaires d'automobiles verront l'intérieur de leur véhicule chaque fois qu'ils y entreront, de sorte que l'importance de l'esthétique ne peut être surestimée. Cependant, les composants intérieurs doivent également être suffisamment durables pour résister à des années d'utilisation. Des tests mécaniques des tissus et composants intérieurs sont nécessaires afin de garantir leur beauté et leur durabilité.JoindreAlors que la tendance à l'allégement augmente la gamme de matériaux utilisés dans les automobiles, il devient de plus en plus important de trouver des moyens fiables d'assembler ces nouveaux matériaux. Les adhésifs, les fixations, les boulons et les soudures sont tous essentiels à la construction globale d'un véhicule. Il est essentiel de savoir comment ceux-ci fonctionneront tout au long de la durée de vie du véhicule.Systèmes de sécuritéLa sécurité des passagers est de la plus haute importance dans la conception des véhicules, et la volonté d'améliorer la sécurité alimente une recherche et un développement importants. Des essais mécaniques sont nécessaires pour valider la conception et la sélection des matériaux. Ces tests doivent ensuite être implémentés dans des procédures de contrôle qualité afin que chaque composant critique soit testé.

PlastiquesLa caractérisation des propriétés des polymères est essentielle dans les processus de développement et de fabrication des matériaux, ainsi que dans le contrôle de la qualité et, finalement, dans la détermination de la fonctionnalité d'un produit fini. Sansi Test s'associe à de nombreux fabricants de plastiques et optimise leurs programmes de test. Tendances des plastiquesPolymères hautes performancesLes polymères hautes performances peuvent être utilisés dans une plus large gamme d'applications en raison de leur stabilité thermique et de leur résistance chimique supérieures. Cela permet d'utiliser des composants en plastique dans l'aérospatiale, la médecine, la défense et d'autres applications industrielles où les conditions peuvent être extrêmes, ce qui aurait auparavant découragé l'utilisation de plastiques. Ceci est réalisé en utilisant des stabilisants et en ajoutant des matériaux de renforcement comme des fibres de verre ou de carbone. Ces matériaux sont souvent plus solides et plus rigides que les plastiques traditionnels et auront des valeurs UTS et de module plus élevées. Les chambres environnementales sont souvent utilisées lors des essais mécaniques pour reproduire des applications à température extrêmement élevée ou basse. Passer au vertDe nombreuses entreprises de produits de consommation se sont engagées à réduire la quantité de plastiques non recyclables dans leurs produits. Dans le même ordre d'idées, de nombreuses entreprises se sont également engagées à utiliser des plastiques recyclés chimiquement dans leurs produits. Quoi qu'il en soit, il y a une pression pour choisir des options plus durables lors de l'utilisation de plastiques, en particulier dans les articles à usage unique comme les emballages. Une autre façon de profiter des avantages des plastiques tout en choisissant des options durables consiste à utiliser des bioplastiques. Les bioplastiques ne sont pas fabriqués à partir de combustibles fossiles comme les autres plastiques, mais sont dérivés de plantes comme le maïs, les pommes de terre ou la canne à sucre. Certains sont biodégradables et compostables. La création d'options plus durables est une tendance pour l'industrie des plastiques. Des tests mécaniques sont nécessaires chaque fois qu'un produit change de type de matériau ou de processus de fabrication pour s'assurer que l'application d'utilisation finale n'est pas affectée négativement.

Tests biomédicauxSansi Test fournit des solutions pour tester les dispositifs médicaux, les produits pharmaceutiques, les emballages, les biomatériaux, etc. Sansi Test apporte une richesse de connaissances à l'industrie biomédicale, servant de partenaire stratégique aux entreprises de toutes tailles. Nos équipements et services sont conçus pour vous aider à explorer de nouvelles technologies et à garantir la qualité des produits, tout en maintenant les plus hauts niveaux d'intégrité et de sécurité des données.  Dispositif d'administration de médicaments et test de conteneursL'industrie pharmaceutique s'appuie sur des tests mécaniques pour évaluer les systèmes d'administration de médicaments et leurs emballages associés. Les systèmes d'administration de médicaments peuvent utiliser des voies cutanées, sous-cutanées, intramusculaires, orales ou nasales et sont disponibles dans une variété de formats d'emballage différents. Des systèmes de test universels sont utilisés tout au long du processus de développement de produits pour aider à identifier les matériaux appropriés, évaluer les mécanismes de livraison, effectuer la validation de la conception, valider les processus de fabrication et permettre des mesures de contrôle qualité appropriées. Les applications les plus courantes sont liées aux systèmes d'injection à aiguille et impliquent soit des tests fonctionnels basés sur des normes industrielles telles que ISO 11040 et ISO 11608, soit des tests d'utilisabilité de produits pour compléter les tests sur les facteurs humains. Tests de consommables médicaux et d'emballagesLes consommables médicaux représentent la plus grande sous-section des tests biomédicaux et comprennent une grande variété de produits à usage unique tels que des outils chirurgicaux, des EPI, des produits de fermeture de plaies, des produits de prélèvement d'échantillons, etc. Ces produits sont généralement des dispositifs médicaux de classe I ou II de la FDA, qui, malgré des exigences de test moins strictes, sont produits en si grandes quantités qu'il faut veiller à s'adapter aux tests à volume élevé. Pour compenser les volumes plus importants, le débit et la répétabilité deviennent des exigences de test critiques, traitées par des fixations spécialisées, des flux de travail efficaces pour les opérateurs et un logiciel intuitif. Tests d'appareils cardiovasculaires et interventionnelsÀ des fins diagnostiques et thérapeutiques, le marché des dispositifs vasculaires interventionnels a connu une croissance exponentielle. Des produits tels que des fils de guidage et des cathéters sont essentiels pour la cartographie de la vascularisation, l'élimination des blocages et la mise en place de stents ou d'implants. L'évaluation des propriétés des matériaux et du revêtement de ces produits est essentielle pour s'assurer qu'ils fonctionneront comme prévu in vivo. Les tests in vitro peuvent également être réalisés à l'aide de systèmes clés en main conçus pour imiter les conditions du monde réel avec des modèles anatomiques, mesurant les forces liées au déploiement et au retrait de ces dispositifs. Les dispositifs implantés tels que les valves de remplacement et les stents sont également testés pour leur durabilité à long terme à l'aide de systèmes dynamiques afin de valider les réponses à long terme de ces produits aux conditions corporelles. Essais de biomatériauxLes biomatériaux comprennent les matériaux trouvés dans la nature, le corps humain et d'autres espèces animales. Ces matériaux peuvent être des tissus durs tels que l'os ou l'émail dentaire ou mous, tels que les tendons et les ligaments. Les variations biologiques et les facteurs environnementaux affectent les propriétés mécaniques de ces matériaux. Ils sont également anisotropes et non homogènes, ce qui en fait des matériaux difficiles à recréer ou à concevoir en dehors de la nature. Test d'implant orthopédiqueLes implants orthopédiques sont des implants qui soutiennent le système squelettique. Ceux-ci comprennent des vis à os, des plaques, des tiges et des broches pour la réparation des fractures, ainsi que des hanches, des genoux et des composants vertébraux artificiels entiers. Les implants orthopédiques peuvent être temporairement insérés dans le corps pour aider à la guérison d'un patient, ou peuvent être insérés dans le corps avec l'intention que l'implant survive au patient. Selon leur utilisation, les implants orthopédiques sont généralement considérés comme des dispositifs médicaux de classe II ou de classe III par la FDA et nécessitent une gamme et une combinaison de tests mécaniques statiques et de fatigue. Essais d'appareils dentairesLes matériaux dentaires sont généralement composés de métal, d'élastomères et de polymères. Les dispositifs de restauration et de prothèse sont souvent composés de plusieurs matériaux qui nécessitent des tests mécaniques pour déterminer comment ces matériaux interagissent pour former le dispositif fini. Un implant dentaire est un tenon métallique, généralement en titane, qui remplace la dent entière du patient. Les tests de fatigue représentent la forme la plus courante de tests mécaniques effectués sur les implants dentaires, conformément aux normes internationales pour évaluer l'usure attendue d'une utilisation répétée.